济南生产陶瓷瓶厂家

土陶酒坛生产出以 后，厂方的质检人员须对所有产品进行外观全检，济南陶瓷瓶厂家这样检测的目的是保证酒坛子在流入市场的时候，没有任何风险存在。所以土陶酒坛检查重点分下面几点。斜底：底部走料不均，半边厚，甚至超过一半，生产陶瓷瓶厂家影响产品质量，降底产品档次。合缝线的粗细：合缝线超过表面0.5mm，甚至出现刮手的感觉，是不允许的，特别的瓶口封合面上更不允许。主要原因是成模未合到位或磨损所致，需要重新修补，打磨、抛光和组合。歪颈：主要是操作上手在操作过程中，口模与成模错位或口模的一边未完全放在成模上所致，要求操作上手改正操作即可以解决。即使不影响与盖子的配合，也影响整个瓶子的外观。

很多生产企业在陶瓷酒瓶生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，生产陶瓷瓶厂家为了减少这种情况的发生，我们必须要了解产生这种情况的原因。1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，陶瓷瓶厂家形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在酒瓶瓶身形成褶皱。2、酒瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。3、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。4、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使酒瓶身出现斑点。5、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使酒瓶初模及成模温度不协调，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

大酒坛到厂后一般都要再次试水检查有无渗漏。在试水前可以先目测检查一下大酒坛情况，发现有裂纹或者怀疑的，生产陶瓷瓶厂家应当格外小心。因为大酒坛出厂前虽然试水检查过，但是长途运输途中的颠簸或碰撞，有可能出现不易发现的裂纹。这些有裂纹的大酒坛试水时会注满水，酒坛内部压力增大，济南生产陶瓷瓶厂家当裂纹处不能承受水的压力就会发生突然的崩裂，发出较大的响声，同时酒坛的碎片会往四周飞溅，容易伤到周围的工人。所以大酒坛试水需要交代工人在往酒坛注水的过程中注意观察和尽量远离，防止陶瓷碎片伤人。

随着现代技术的进步和烧制工艺的发展，生产陶瓷瓶陶瓷酒坛子烧制由以前的土窑变为现在的隧道窑。土窑是在山坡上建造的阶梯式泥窑，用煤渣或木材作为烧窑的燃料。隧道窑是现代自动化生产线，济南生产陶瓷瓶厂家用天然气作为烧窑的燃料。两种窑烧出来陶瓷酒坛子区别在于外观、性能和耐用程度。土窑烧制有一定的局限性，主要体现在：一是土窑产能有限，一个传统的窑要花20天的时间来制作一个陶瓷酒坛。工艺分为装窑、点火、加热、冷却和手动卸载，而一个窑中的酒坛数量最多只能加上一百个。二是土窑是依山坡而建的泥窑，自身的密封性差，窑炉内部氛围差，粉尘多;三是土窑是以煤渣或木材作为烧窑的燃料，燃烧产生的硫化物会吸附在酒坛上，而且煤渣的优劣也影响到酒坛成品的好坏;四是土窑得火排都是在泥胚前方，这就导致了酒坛前后釉色的差异。五是土窑的温度控制完全靠烧窑师傅的感觉往窑炉里送煤，窑头工艺不均匀，导致烧制过程中温度控制困难，温度过高，酒坛釉面打滑，酒坛表面出现气泡等缺陷。温度低，酒坛没有烧透，强度不够。